Оригинальность и красота, надёжность и доступность для естественного света — эти комплименты постоянно слышит в свой адрес кровля из поликарбоната. Светопрозрачная конструкция делает постройку одновременно уютной и привлекательной, поскольку имеет уникальные характеристики и возводится особым образом.
Особенности поликарбоната для крыши
Чтобы понять, подходит ли поликарбонат для крыши, следует рассмотреть его виды и характеристики.
Виды
Поликарбонат классифицируют на три типа:
- волнистый (профилированный);
- сотовый;
- монолитный.
Монолитный карбонат бывает не только прямым, но и округлым.
Таблица: параметры разных типов поликарбоната
Вид поликарбоната | Внешний вид | Характеристики | Основные свойства |
Волнистый (профилированный) | Монолитные листы с волнами или трапециевидными профилями | Толщина — 0,8–1,5 мм, стандартная ширина листа — 480–1217 мм, а средняя длина — 6 м. Высота и форма волны могут быть различными. Цвет любой, не исключая дымчатые и матовые оттенки | Температурный диапазон — от -50 до 130 °C, плотность — 1,2 кг/м3, предел прочности — 65 кг/м², то есть материал похож на профнастил, а весит значительно меньше |
Сотовый (ячеистый или структурированный) | Материал с ячейками внутри, то есть от 2 до 5 слоёв пластин, соединённых перемычками (рёбрами жёсткости) | Толщина листа — от 2 до 25 мм, ширина — 2,1 или 1,2 м, а длина — 6 и 12 м. Цвет любой, различная структура сот | Температурный режим эксплуатации — от -40 до +130 °C, предел прочности на разрыв — 60 кг/м² |
Монолитный прямой | Сплошной гладкий материал, сравнимый со стеклом, но отличающийся от него меньшим весом и большей функциональностью, ведь он более плотный и лучше пропускает свет | Толщина панели — 1–20 мм, возможно наличие нескольких слоёв, один из которых отвечает за прочность, другой — за прозрачность для света, а третий — за матовость материала. Средний размер листа — 205х305 см | Ударопрочность — 20–21 кг/м², температурный режим — от -50 до 130 °C |
Монолитный округлый | Монолитный поликарбонат, который сделали закруглённым по технологии горячего формирования с помощью специальных куполов радиусом 4–5 м |
Плюсы и минусы
К преимуществам поликарбоната относят:
- стойкость к большинству химических реагентов, в том числе к солевым и спиртовым растворам;
- способность выдерживать серьёзные нагрузки за счёт хорошей прочности;
- защищённость от ультрафиолетового излучения, ведь его поверхность покрыта специальным напылением;
- относительную лёгкость и особую гибкость, благодаря которым появляется возможность построить крышу оригинальной формы;
- хорошую теплоизоляцию, поскольку материал обладает большим тепловым сопротивлением (в сравнении со стеклом и полиметилметакрилатом);
- устойчивость к высокой температуре (плавится, но не горит);
- прекрасную звукоизоляцию, которая улучшается при увеличении толщины материала;
- невосприимчивость к влаге (не впитывает и не пропускает воду);
- простой монтаж, ведь материал без труда режется, сверлится и закрепляется на основании крыши;
- способность пропускать солнечные лучи, что избавляет от необходимости пользоваться искусственным светом.
Значительными недостатками прозрачного материала считают:
- большой риск деформации во время транспортировки;
- необходимость в осторожной установке и бережном уходе;
- невысокую абразивную сопротивляемость, что выражается в быстром появлении трещин и царапин.
Главный враг поликарбоната — это град. Прозрачный материал легко может расколоться от ударов ледяных комочков, нарушив целостность строения.
Срок службы
Большинство производителей обещает, что поликарбонат прослужит в качестве кровельного покрытия не менее 10 лет. Но, как показывает практика, время эксплуатации прозрачного материала можно растянуть до 30 лет. Для этого необходимо неукоснительно соблюдать следующие правила:
- монолитный материал перевозить в вертикальном положении, закрепив ремнями, а ячеистый — в горизонтальном и обязательно на полу кузова без выступов;
- не допускать того, чтобы при транспортировке тонкие листы (толщиной до 10 мм) выходили за пределы машины;
- монтировать материал на кровлю, не отступая от требований технологии;
- периодически осматривать и обслуживать кровлю;
- выбирать тип материала и его толщину с учётом действующих нагрузок от снега, ветра и града.
Минимальный угол уклона
Минимальный угол наклона крыши из поликарбоната — 5°. Если его уменьшить, то кровля из материала, который по качеству проигрывает металлу и керамике, точно повредится.
Впрочем, понимая, что поликарбонат — это всего лишь упрочнённый пластик, владельцы домов предпочитают наклонять кровельный скат хотя бы на 10°. Так они избавляются от беспокойства о том, выдержит ли крыша давление снега и стук дождевых капель. Когда кровельный скат непологий, он достаточно быстро избавляется от осадков.
Применение поликарбоната на крыше
В большинстве случаев при сооружении кровель используют монолитный и сотовый поликарбонат. Профилированный материал популярен чуть меньше.
Таблица: для каких кровель подходит поликарбонат
Тип поликарбоната | Область применения | Дополнительные сведения |
Профилированный | Кровли жилых и общественных зданий, навесы, крыши беседок, террас, оранжерей | Для строительства крыши рекомендуется использовать материал с высотой волны от 1,5 см, поскольку он характеризуется лучшей прочностью. Желательно, чтобы покрытие было непрозрачным, чтобы оно могло спрятать под собой стропила и обрешётку, заменив такие материалы, как шифер, ондулин и профнастил |
Монолитный | Крыши различной площади и конфигурации любых строений, в том числе небольшой бани, теплицы и жилого здания | Можно не бояться использовать для сооружения сложных кровель, поскольку у материала есть перспектива выдержать давление большой снеговой массы. С толщиной в 12 мм это покрытие не разобьётся даже под ударом взрослого сильного мужчины |
Сотовый | Сложные элементы арок и крыш, навесы над бассейнами и стадионами, кровля ангара, хозяйственной постройки, оранжереи, беседки, парника, теплицы или птичника | Благодаря пористой структуре материал позволяет сделать крышу красивой без ущерба прочности конструкции, ведь его толщина может составлять до 32 мм |
Но вид материала — это не главное условие выбора поликарбоната для кровли. Более весомое значение имеет его толщина.
Таблица: применение поликарбоната в зависимости от толщины
Толщина поликарбоната (см) | Использование |
3,2 | Покрытие большого здания, которое будет испытывать значительное давление |
1,6 | Большие пролёты, так как умеренные нагрузки будут не страшны |
1 | Вертикальные элементы кровли общественных и частных зданий |
0,8 | Навес для двора, зоны отдыха и автомобиля |
0,4 | Кровля небольшой теплицы и навес над входом в дом |
0,3 | Крыша теплицы и парника |
Фотогалерея: крыши из поликарбоната
Монтаж поликарбоната на крышу
Работа по устройству крыши из поликарбоната начинается с приготовления материалов с инструментами и создания обрешётки.
Необходимые материалы и инструменты
Чтобы монтаж кровли прошёл удачно, необходимо закупить нужное количество материала и правильные саморезы.
Расчёт поликарбоната
Расчёт поликарбоната выполняется по формуле n=Sк:Sл, где n — это нужное количество материала, Sк – площадь кровли, а Sл – площадь одного листа поликарбоната.
Представим, что мы планируем монтировать на кровлю размером 5х6 м листы поликарбоната шириной 210 см и длиной 6 м, и сделаем следующее:
- Определим площадь кровли (5 м*6 м=30 м²).
- Узнаем площадь листа кровельного покрытия (2,1 м*6 м=12,6 м²).
- Вычислим, сколько примерно листов поликарбоната требуется приобрести (30 м²:12,6 м²=2,4).
- Округляем полученное число до 3. Если монтаж материала будет проводиться с нахлёстами (что характерно для волнового поликарбоната), то количество материала увеличиваем на 15 %.
Выбор саморезов для кровельного поликарбоната
Для крепления поликарбоната к каркасу кровли следует использовать специальные саморезы, оснащённые шайбой-уплотнителем и прокладкой.
Шайба-уплотнитель гарантирует, что крепёж хорошо сядет в заранее просверленное отверстие и плотно соединится с материалом. А прокладка не допускает того, чтобы через место фиксации кровельного покрытия к каркасу внутрь конструкции проникла вода.
Оптимальный диаметр самореза для поликарбоната — 4,8 или 5,5 мм. Более крупные саморезы при вкручивании могут вызвать появление трещин на материале, а мелкие не смогут справиться с задачей зафиксировать кровельное покрытие.
По правилам отверстие под саморез должно быть немного меньше диаметра крепежа: под саморезы диаметром 4,8 мм отверстие надо проделывать сверлом диаметром 4 мм, для более крупного крепёжного элемента подходит сверло размером 4,5 мм.
Разумная длина самореза для монтажа кровельного поликарбоната — 3–4 см. Чтобы конкретно определиться с этой величиной, нужно посмотреть толщину каркаса. Длина крепежа должна быть чуть меньше совокупной толщины кровельного основания, поликарбоната и шайбы.
Необходимые инструменты
В процессе фиксации поликарбоната на кровле понадобятся:
- аккумуляторный шуруповёрт с набором насадок и свёрл;
- струбцины (для временной фиксации тонких листов материала, которые могут вибрировать);
- стремянка;
- рулетка;
- уровень;
- строительный нож с выдвижным и сменным лезвием.
Обрешётка под поликарбонат
Для выбора расстояния между элементами каркаса кровли необходимо знать толщину финишного материала. Между этими величинами есть определённая зависимость: шаг обрешётки должен быть в 100 раз больше толщины прозрачного листа.
Например, если толщина материала 4 мм, то элементы обрешётки следует укладывать на расстоянии 40 см друг от друга. А в случае использования поликарбоната толщиной 1 см детали каркаса необходимо монтировать с шагом в 1 м. Одним словом, для толстого поликарбоната делается разреженная обрешётка, для тонкого — более частая.
Кроме толщины финишного материала на интервал между элементами обрешётки влияет уклон кровли. Если кровля пологая, то шаг каркасных деталей должен быть маленьким. В ситуации с крутой крышей всё с точностью до наоборот, ведь на ней снежная масса не задерживается, а это значит, что сильная снеговая нагрузка ей не грозит.
Ещё один критерий выбора шага обрешётки — это ветровая нагрузка. Когда в регионе строительства дома дует сильный ветер, раскладывать элементы каркаса через большие расстояния неразумно.
От сложных расчётов шага обрешётки можно уклониться, если по приведённым картам определить суммарную ветровую и снеговую нагрузку и заглянуть в таблицу, составленную по рекомендациям специалистов. В ней можно подобрать три сочетания шага обрешётки и расстояния между стропилами для каждой комбинации «толщина поликарбоната — нагрузка».
Таблица: рекомендованный шаг обрешётки под сотовый поликарбонат в зависимости от суммарной нагрузки
Нагрузка в кг/м² (снеговая+ветровая) |
Толщина поликарборната | |||
6 мм | 8 мм | 10 мм | 16 мм | |
Рекомендуемый шаг обрешётки (мм)/ Расстояние между стропилами |
||||
100 | 105/79 | 120/90 | 123/92 | 125/95 |
90/90 | 95/95 | 100/100 | 110/110 | |
82/103 | 90/110 | 90/115 | 95/120 | |
160 | 88/66 | 100/75 | 105/75 | 115/90 |
76/76 | 83/83 | 83/83 | 97/97 | |
70/86 | 75/90 | 75/95 | 85/105 | |
200 | 80/60 | 85/65 | 95/70 | 110/85 |
69/69 | 76/76 | 78/78 | 88/88 | |
62/78 | 65/85 | 70/85 | 75/95 |
Процесс монтажа поликарбоната
Рассмотрим инструкцию по монтажу поликарбоната на примере сотового материала. Для его укладки необходимо:
- Зафиксировать на обрешётке поверх тех стропил, где будут стыковаться листы поликарбоната, соединительные профили.
- Освободить листы поликарбоната от защитной плёнки с изнаночной стороны и вставить их в установленные профили, оставляя зазор 5 мм, призванный компенсировать недостаток пространства в случае расширения листа из-за сильного нагрева на жаре. Необходимо проследить за тем, чтобы лицевой стороной финишного покрытия оказалась та, на которой написано слово «верх» или указан производитель материала — на неё нанесено специальное покрытие, защищающее материал от действия ультрафиолетовых лучей.
- Через каждые 30 см соединить финишный материал с обрешёткой саморезами с шайбами. Крепежи нужно вкручивать, установив на шуруповёрте низкую скорость, чтобы не допустить их вдавливания в поликарбонат.
- Нижнюю кромку листов поликарбоната, расположенных у карниза кровли, закрыть перфорированной лентой, которая не позволит проникнуть внутрь конструкции через открытые ячейки материала ультрафиолетовым лучам, воде, пыли и насекомым.
- Сделать то же самое с верхней кромкой пластин, находящихся в коньковой области кровли, используя сплошную самоклеящуюся алюминиевую ленту.
- Закрыть каждый разъёмный профиль специальной крышкой. Стукнуть по ней резиновым молотком, чтобы она защёлкнулась. Закрепить соединение кровельным саморезом.
- Удалить с наружной стороны всех листов защитную плёнку.
- Вставить и закрепить саморезами сбоку соединительных профилей (отступив от их края 2 см) ограничители, которые не допустят выхода листов поликарбоната за пределы кровельного каркаса.
- Закрыть нижнюю и верхнюю кромки настила из поликарбоната торцевыми профилями.
- Места соприкосновения поликарбоната с соединительными профилями обработать силиконовым герметиком.
По этой же инструкции можно укладывать на кровлю монолитный поликарбонат. Его кромки не нужно заклеивать специальными лентами.
Видео: монтаж поликарбоната на металлический каркас с использованием соединительных профилей и термошайб
Уход за поликарбонатом зимой
Если есть возможность, то до наступления зимы строение из поликарбоната лучше разобрать и спрятать в сарае. Но со стационарными конструкциями этого сделать не получится, поэтому в холодное время года за ними придётся особым образом ухаживать.
Поликарбонат способен переносить воздействие 40-градусного мороза. Это значит, что его главный неприятель — это вовсе не холод, а снег.
Чтобы зимой с крышей из поликарбоната не случилась беда, нужно:
- убирать сосульки и наледь неагрессивным методом, то есть с помощью тёплой воды;
- удалять снег специальной щёткой, которая не оставит на его поверхности царапин;
- подставлять под стропила кровли подпорки, если снег стал продавливать кровельное покрытие.
Чрезвычайных происшествий с поликарбонатной кровлей (например, разрыва сот поликарбоната замёрзшей водой или растрескивания материала) точно не удастся избежать, если при её устройстве были допущены следующие ошибки:
- элементы обрешётки размещены через большие интервалы, несмотря на значительную снеговую нагрузку в регионе;
- листы поликарбоната прижаты к профилям плотно, без компенсационного зазора на термическое сужение и расширение материала;
- кромки листов не были заклеены лентой согласно изложенной выше инструкции;
- при креплении листов были сильно перетянуты саморезы.
Поликарбонат — лёгкий и довольно прочный материал, поэтому из него можно создавать крыши не только для теплиц и беседок, но и для хозпостроек и даже жилых домов. Кровля из прозрачного покрытия получается на редкость оригинальной.